简单点说，生产管理就是根据工艺要求标准，按时产出合格的产品。从原材料的控制——设备性能——人员技能——品质管理——预防为主五大过程体系组成。
原材料的严格把关，优越的设备性能，强化的人力资源管理，每道物化转移的过程控制是品质的保障之一。
简单谈一下生产管理的人力资源管理与过程控制。
一、人力资源管理。
1、管理人员机构。作为管理人员在公司不同的工作岗位上，必须要有高度的敬业精神。专业的管理及操作水平，善于把资源进行优化配置，维护良好的生产运作方式。
2、管理机构扁平化，上通下达，节约时间及资源。
3、明确工作范围与责任，有多少权利就应承担多少责任。
4、岗位竞争制，只要努力工作就会有机会，激励并约束每个人。
5、创新激励，真实有效的为企业做出新的方案，并给予以效率转换成公司利益的人应给予奖励，全员参与制。
6、员工工作心态的差异及操作技能的差异是生产企业普遍存在的问题。良好的工作心态和娴熟的操作技能不可能是与生俱备的。所以，引导员工的工作心态和提高员工的操作技能是每个生产管理人员的职责。
7、生产管理人员要时常参与生产作业工作，没有足够的专业知识就不能满足工作需要。以实际操作汇集经验、听取建议、分析问题、做出总结，才能指导员工用正确最有效的工作方法提高工作效率。
8、增强员工职业价值观，使员工一定懂得公司利益与自身利益是密不可分的。
9、让员工明确个人利益方向，相应合格的产出与工酬是相对应的。
10、定期组织员工参加培训，以技能为主做出激励活动，提高员工的生产积极性。
二、过程管理与控制。
如今市场在以经济为主的大趋势下，同行业产品竞争激烈。生产成本的有效控制，产品品质的优越性，是公司立足于市场取得竞争优势的关键之一。所以，如何给予生产成本最小化，消除成本无法再降低的思想，是公司管理目的的首要目标。
1、作业过程管理。
如何拥有高效率的团队，高品质的产品产出，给予公司创造更大的利益。生产作业程序管理是公司利润的大关键之一。
首先，人的行为和情绪是密切相关的，群体对个人的行为有着重大的影响力，生产作业是群体性。管理人员要时刻注意观察员工在作业时的环境情况及工作效果，和协调配合情况及所处的工作条件，发现问题及时处理解决，做到预防为主。
另一方面是要及时指导员工在生产作业时懂得分析原材料的投入及消耗是否给予压缩。生产环节是否有延误，相互等待的可能性。以此提高员工的协调配合工作，灌注坚决做到一次性产品合格产出，绝不返工的思想，降低作业成本，严格执行缺陷限制管理激励制度。
提供作业指导文件给各生产现场、各岗位，以便操作和及时处理问题。要求所有涉及生产人员，对设备要具备四懂、四会及三好。即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；四会：会操作、会维护、会保养、会排除；三好：用好、管好、修好。
（陈惜鸿）
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